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IEC 60068-2-52是國際電工委員會發布的環境測試系列標準之一，全稱為《環境試驗—第2-52部分：試驗—試驗Kb：循環鹽霧（氯化鈉溶液）》。該標準于2017年發布第三版，替代了1996年的舊版，主要更新內容涵蓋試驗方法的擴展、設備要求的細化以及與ISO 9227標準的協調統一。循環鹽霧測試是一種加速腐蝕試驗，通過模擬含鹽大氣環境下的干濕交替條件，評估產品或材料在鹽霧環境中的耐腐蝕性能。
該標準適用于電工電子組件、設備及材料，特別是那些可能暴露在海洋、沿海或工業含鹽環境中的產品。測試不僅針對金屬材料的電化學腐蝕，也適用于非金屬材料因鹽分吸收而引起的性能退化。典型應用領域包括：
汽車及其零部件
船舶設備、雷達、甲板裝置
戶外通訊設備、導航儀器
涂層、鍍層及復合材料
循環鹽霧測試包含多種環境條件的交替組合，主要包括：
鹽霧條件：溫度35°C ± 2K，使用中性或酸化的氯化鈉溶液噴霧。
潮濕條件：溫度40°C ± 2K、相對濕度93% ± 3%，或50°C ± 2K、RH > 95%。
干燥條件：溫度60°C ± 2K、相對濕度 < 30%。
標準大氣條件：溫度23°C ± 2K、相對濕度50% ± 5%。
所需儀器設備：
鹽霧箱（符合ISO 9227）
潮濕箱（符合IEC 60068-2-78）
干燥箱（相對濕度 < 30%）
標準大氣箱（符合IEC 60068-1）
多環境集成試驗箱（可實現自動條件切換）
測試結束后，試樣需進行恢復處理：
如無特別規定，可用流動自來水沖洗5分鐘。
使用蒸餾水或去離子水漂洗。
手動甩干或吹干表面水滴。
在55°C ± 2K下干燥1小時。
在控制恢復條件（IEC 60068-1）下放置1–2小時，冷卻至穩定狀態。
預處理：按相關規范清潔試樣，避免引入二次腐蝕。
試驗方法選擇：標準提供8種測試方法（Method 1–8），用戶應根據產品使用環境選擇合適方法。例如：
Method 1：適用于長期暴露于鹽霧環境的產品（如船用設備），循環周期為7天，共進行4個循環。
Method 7 & 8：適用于汽車等需要快速循環測試的產品，每循環8小時，可進行3至180個循環。
試驗執行：試樣在試驗期間通常不通電。需記錄各階段的質量變化，并注意避免人工轉移造成的鹽層破壞。
鹽霧箱：應符合ISO 9227，噴霧均勻，溫度控制精確。
潮濕箱：應能穩定維持高濕條件，濕度波動不超過±3%。
干燥箱：濕度應低于30%，溫度控制精度±2K。
所有箱體應具備良好的密封性與腐蝕防護設計，避免交叉污染。
安全提示：試驗涉及腐蝕性溶液和高溫高濕環境，操作時應佩戴防護裝備，確保通風良好。
試驗加速性：本試驗為加速腐蝕測試，結果不一定完全等同于實際自然環境下的長期性能。
方法選擇建議：應根據產品實際使用場景選擇測試方法，并在報告中明確記錄所有試驗參數和偏差。
試樣擺放：試樣放置角度、間距應符合ISO 9227要求，確保噴霧均勻覆蓋。
酸性鹽霧試驗：Method 8使用酸化鹽溶液（pH 3.5±0.1），適用于模擬酸雨或工業腐蝕環境，試驗后建議專用設備清洗，避免殘留酸液影響后續試驗。
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